코어 형성 공정
라이너 종이 적층 공정
접착기와 평탄화 프레스를 핵심 장비로 사용하여 흰색 PVA 접착제와 물(3:1 비율)의 접착제 혼합물을 사용하여 상자 보드(수분 함량 12%)를 라이너 용지에 접착합니다. 주름, 접착제 넘침 또는 원치 않는 접착이 없는 매끄러운 표면을 보장하기 위해 어셈블리를 20 MPa에서 5분 동안 평평하게 압착합니다.
박스 본체 조립 및 성형 공정
다이-컷 박스 보드의 가장자리에 접착제를 바르고 측면을 접습니다. 긴 가장자리를 짧은 가장자리 위로 누르고 고무 밴드로 단단히 고정한 후 공기-건조되도록 45도 오프셋으로 쌓아 올렸습니다. 이렇게 하면 상자 모서리가 단단하고 가장자리가 매끄러워져 후속 외부 랩 적용 시 정렬 불량 문제가 방지됩니다.
겉포장지(외장지) 적용과정
외부 랩에 접착제를 고르게 도포한 후 상자 본체와 정확하게 정렬됩니다. 네 면이 90도 각도로 접혀 있습니다. 대나무 긁는 도구를 사용하여 안쪽 가장자리를 매끄럽게 다듬어 완전히 접착시킨 후 부드러운 천으로 닦아 공기를 배출합니다. 이렇게 하면 거품이나 접착제 얼룩이 없고 가장자리에 들뜸이나 주름이 없는 매끄러운 표면이 보장됩니다.
다이-절단 및 정밀 트리밍 공정
상자 구성요소는 고정밀-금형 절단-을 사용하여 절단됩니다. 완성치수(길이, 폭)의 표준공차는 0.2mm 이내로, 뚜껑과 베이스의 끼워맞춤 공차는 ±0.3mm 이내로 관리됩니다. 이렇게 하면 눈에 띄는 틈이 있는 헐거운 끼워맞춤 또는 상자 걸림을 유발하는 지나치게 꽉 끼워지는 대량 생산 문제를 방지할 수 있습니다.-
